智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一起構(gòu)成電磁流量計(jì)進(jìn)行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障之前，請首先確認(rèn)管線流體的流動(dòng)狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是否正常！

儀表不顯示

a )檢查電源是否接通

b )檢查電源保險(xiǎn)絲是否完整，保險(xiǎn)絲的更換應(yīng)為相同型號(hào)的規(guī)格

c )檢查供電電壓是否符合要求

d )檢查顯示器的對比度調(diào)整是否可調(diào)整，以及調(diào)整是否適當(dāng)

e )上述前3項(xiàng)a )、b )、c )均正常時(shí)，f )未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，請將轉(zhuǎn)換器交給制造商進(jìn)行修理。

勵(lì)磁警報(bào)

a )勵(lì)磁配線EX1和EX2是否開放

b )傳感器勵(lì)磁線圈的總電阻應(yīng)小于150&Omega

c )如a )、b )兩者均正常，則轉(zhuǎn)換器故障。

中空管和電極警報(bào)

a )測量流體是否充滿傳感器測量管；

b )用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIG GND這3點(diǎn)短路時(shí)，&ldquo； 空管警報(bào)&rdquo； 和&ldquo； 電極異常&rdquo； 暗示取消，轉(zhuǎn)換器正常，被測流體的電導(dǎo)率低或電極可能被氣體復(fù)蓋。

c )檢查信號(hào)線是否正確

d )電極異常是在傳感器中充滿流體的情況下，例如500型模擬式的萬用表、電阻×； 1k&Omega； 檢查量程、傳感器電極電阻。 通配符測量儀的紅色觸針分別與電極連接，黑色觸針與液體電極(液體環(huán)或金屬管)連接，通配符測量儀的指針從左向右擺動(dòng)，指示約3~50公里&omega，然后從右向左放電，兩電極向右擺動(dòng)的差不超過20%。 否則，電極就會(huì)受到污染，并且被蒙上。 使用數(shù)字萬用表，DS1和DS2的對接液點(diǎn)(液接受電極、液接受環(huán)、金屬管)之間的直流電壓應(yīng)在1V以下，兩電極之間的直流電壓差應(yīng)在50mV以下。 否則，表示傳感器電極被極化。 上限警報(bào)上限警報(bào)表示輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。 增大流量范圍后，可取消上限警報(bào)。 下限警報(bào)下限警報(bào)表示輸出電流和輸出頻率(或脈沖)均超限。 減小流量范圍后，可恢復(fù)下限警報(bào)。 系統(tǒng)設(shè)定錯(cuò)誤通過流量范圍設(shè)定、流量累計(jì)單位設(shè)定和脈沖當(dāng)量設(shè)定進(jìn)行智能判斷并提示，因此可簡單修正設(shè)定。 如果警告系統(tǒng)自檢并警告系統(tǒng)自檢，請將轉(zhuǎn)換器發(fā)送給制造商進(jìn)行維修。

測量的流量不正確

a )被測量流體是否充滿傳感器的測量管，配管內(nèi)是否有氣泡

b )信號(hào)線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好

c )檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)、出廠標(biāo)定系數(shù)是否在傳感器銘牌或出廠檢查表中正確設(shè)定

d )檢測傳感器電極和液體的接觸電阻和電極絕緣是否良好。

通信故障檢查

a) 232/485轉(zhuǎn)換接口的性能較差。 不同制造商的轉(zhuǎn)換接口性能有很大差異。

b )通信線材質(zhì)差。 必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是通常的平行線，由于分布電容的影響，傳輸距離不太遠(yuǎn)，傳輸速度也不會(huì)提高。

c )通信線連接錯(cuò)誤或通信線顛倒。

d )上位機(jī)的儀表地址、波特率、儀表內(nèi)的設(shè)定不同。

e )協(xié)議錯(cuò)誤，某一協(xié)議是2字節(jié)的命令發(fā)送，某一協(xié)議是4字節(jié)的命令發(fā)送。

f )如果通信距離超過1000米或者現(xiàn)場電磁干擾太大，應(yīng)該增加中繼器提高通信傳輸能力。

g )在現(xiàn)場測試中，zui可以通過短線直接用個(gè)人計(jì)算機(jī)與儀表連接，從而消除諸如線材、環(huán)境電磁干擾等的元件，并且快速確定232/485接口、接線或通信協(xié)議。

本文熱電偶高頻詞： 傳感器  測量 

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