德國設(shè)備Testo熱電偶的使用方法

正確使用熱電偶不僅能準(zhǔn)確得到溫度數(shù)值，還能保證產(chǎn)品合格，節(jié)約熱電偶的材料消耗，節(jié)約成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 未正確安裝的導(dǎo)熱系數(shù)和時間延遲等誤差是熱電偶使用中的主要誤差。 1、不適當(dāng)導(dǎo)入的誤差，例如熱電偶的設(shè)置位置和插入深度無法反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶請勿設(shè)置在門和加熱附近。 插入深度必須至少是保護(hù)管直徑的8~10倍。 由于熱電偶的保護(hù)套與壁之間未填充絕熱物質(zhì)，因此熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，冷熱空氣對流而影響測溫準(zhǔn)確性的熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃； 由于熱電偶的安裝必須盡量避免強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，因此請將熱電偶和動力電纜設(shè)置在同一管道內(nèi)，以免干擾進(jìn)入。熱電偶無法設(shè)置在被測量介質(zhì)流動較少的區(qū)域，用熱電偶測量管道內(nèi)的氣體溫度時，請將熱電偶設(shè)置在流速方向上的相反方向 2、絕緣變差導(dǎo)入的誤差，如熱電偶絕緣，保護(hù)管和導(dǎo)線板的污垢和鹽渣過多，熱電偶極間和爐壁間的絕緣變得不良，在高溫下變得更加嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損失，還會導(dǎo)入噪聲，由此產(chǎn)生的誤差達(dá)到百度 3、熱惰性導(dǎo)入的誤差由于熱電偶的熱惰性，儀表的指示值被測定溫度的變化延遲，因此在進(jìn)行迅速測定時該影響特別顯著。 盡量采用熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶。 如果允許測溫環(huán)境，也可以拆下保護(hù)管。 由于存在測量延遲，熱電偶檢測出的溫度變動的振幅比爐溫變動的振幅小。 測量滯后越大，熱電偶的波動振幅越小，與實際爐溫的差也越大。 用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控制溫度時，儀表顯示的溫度變動小，但實際爐子的溫度變動可能大。 為了準(zhǔn)確測量溫度，請選擇時間常數(shù)小的熱電偶。 時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)外，盡量減小熱端的尺寸是一種有效的方法。 使用通常采用熱傳導(dǎo)性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護(hù)套管。 在較精密的溫度測量中，使用的是沒有保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請立即進(jìn)行校正更換。 4、熱阻誤差為高溫時，保護(hù)管上有煤灰，附著灰塵時，熱阻增加，熱傳導(dǎo)受阻，此時溫度顯示值低于被測溫度的真值。 因此，請保持熱電偶保護(hù)管的外部清潔，減小誤差。

德國設(shè)備Testo熱電偶的使用方法

熱電偶的熱響應(yīng)時間復(fù)雜，測量結(jié)果因試驗條件而異，是因為熱電偶受到周圍介質(zhì)熱交換率的影響，熱交換率高，熱響應(yīng)時間短。 為了能夠比較熱電偶產(chǎn)品的熱響應(yīng)時間，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱響應(yīng)時間在專用水流試驗裝置中進(jìn)行。 該裝置水流速度在必須保持0.4±的0.05m/s、初始溫度為5-45℃的范圍內(nèi)，溫度梯度值為40-50℃. 試驗中，水的溫度變化必須在溫度梯度值的±以下的1%。 被試驗者的熱電偶的設(shè)置深度為150mm或設(shè)計的設(shè)置深度(選擇其中的小值在試驗報告書中明確記載)。 該裝置比較復(fù)雜，目前該設(shè)備只有極少的單位，國家標(biāo)準(zhǔn)允許生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商，可以采用其他試驗方法，但給出的數(shù)據(jù)必須標(biāo)明試驗條件。 由于b型熱電偶在室溫附近熱電勢小，熱響應(yīng)時間不容易測定，因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將同規(guī)格的s型熱電偶的熱電極單元更換為自身的熱電極單元進(jìn)行試驗。 試驗時記錄到熱電偶的輸出變化相當(dāng)于溫度梯度變化的50%的時間T0.5為止，根據(jù)需要記錄到變化率的10%的熱響應(yīng)時間T0.1和變化率的90%的熱響應(yīng)時間T0.9為止。 所記錄的熱響應(yīng)時間應(yīng)該是同一測試的至少三次測試結(jié)果的平均值，與每次測量結(jié)果的平均值的偏差為±； 10%以內(nèi)。 形成溫度梯度變化的時間不得超過被測試熱電偶的T0.5的十分之一。 記錄儀器和儀表的響應(yīng)時間不得超過被測熱電偶的T0.5的十分之一。

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本文熱電偶高頻詞： 誤差  測量 

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