水泥行業(yè)目前廣泛采用DCS分布式計算機控制系統(tǒng)，具有較強的適用性和較高的可靠性，可以通過軟件編程實現(xiàn)過程參數(shù)的監(jiān)測和控制，自動控制水泥的生產(chǎn)過程。 由于DCS系統(tǒng)的硬件配置功能強，能夠?qū)碜运嘀圃飕F(xiàn)場的一次測定器，例如Pt100熱電偶測溫信號、k型熱電偶測溫m號、脈沖開關(guān)量、標(biāo)準(zhǔn)電壓電流信號直接進(jìn)行信號處理，但存在不能忽視的問題。 如果在傳輸來自現(xiàn)場的過程參數(shù)測量信號的過程中出現(xiàn)干擾信號，則DCS系統(tǒng)本身變得不容易受到抑制，并且需要采取有效措施來解決該問題。 介紹了Pt100熱電偶測溫信號異常引起故障的處理方法。

1煤研系統(tǒng)熱電偶測溫信號異常引起的故障處理我廠煤研系統(tǒng)袋式除塵器灰斗溫度和煤研金屬溫度相繼發(fā)生溫度顯示異常故障，該現(xiàn)象在中心室的CRT溫度顯示不規(guī)則跳躍，現(xiàn)場檢查測溫元件正常，在PC站中繼端子檢查DT-890C型數(shù)字 更換熱電偶、檢查測溫信號傳輸電纜的屏蔽接地、更換PC信號處理通道等，但無效果。 為了找出故障的原因，新鋪設(shè)了電纜，但尚未解決問題，經(jīng)過比較測試、檢測分析，得出測溫信號中混入干擾信號的結(jié)論，我們采用了以下處理方法。 1.1改變信號接地方式的熱電偶測溫信號通常采用三線式接線方式，使用KYVRP4×1.5屏蔽電纜引導(dǎo)至DCS現(xiàn)場站PC室CCF中繼盤內(nèi)，進(jìn)行電纜屏蔽，在中繼盤內(nèi)接地。 該解決方案可以通過用中繼板端子電纜屏蔽熱電偶Pt100的b、b并將噪聲信號捕獲到大地的方法來去除噪聲信號，從而使計算機溫度顯示恢復(fù)正常。 1.2通過在現(xiàn)場或現(xiàn)場的PC室內(nèi)布置Pt100熱電偶溫度轉(zhuǎn)換器，可以將Pt100電阻信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)DC4~20mA信號，并且根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)DC4~20mA信號來改變計算機輸入信號路徑。 也可以該方法去除在信號傳輸期間產(chǎn)生的噪聲，并使計算機顯示的溫度恢復(fù)正常。 因為DC4~20mA信號的抗噪性非常強，所以溫度轉(zhuǎn)換器的安裝場所可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況來決定，但zui較好選擇室內(nèi)設(shè)置，這種方法的缺點是設(shè)備投資增加，同時需要供給轉(zhuǎn)換器的電源。

2水泥磨機主電動機稀油站溫度異常的處理我廠水泥磨機主電動機為修理更換1臺新電動機，軸承采用稀油潤滑，相應(yīng)增加1臺稀油潤滑站。 該油站有4個溫度測量點，潤滑油箱溫度、加熱油溫、加油溫度和回油溫度。 該稀油站的設(shè)置調(diào)整完畢，測溫系統(tǒng)、加熱控制及油泵正常工作和使用。 水泥磨機系統(tǒng)預(yù)計運行生產(chǎn)，系統(tǒng)風(fēng)機等設(shè)備運行后，油箱溫度、供油溫度、回油溫度顯示異常故障，但由于加熱油溫環(huán)境溫度低，加熱器工作油溫高，未受影響。 故障現(xiàn)象在中央控制室的CRT顯示屏上溫度顯示在-30~+30℃之間不規(guī)則跳動，現(xiàn)場使用DT-890C型數(shù)字萬用表測量上述熱電偶的電阻值無偏差，更換計算機信號通路未見改善。 安裝時測溫元件到現(xiàn)場端子箱之間的傳輸導(dǎo)線使用通常的導(dǎo)線，沒有屏蔽，因此將從PC室到現(xiàn)場的連接電纜直接連接到測溫元件端子，中央控制室的CRT顯示溫度正常。 2h后打開研磨機主電動機時，上述溫度再次回到零故障，而且在0~+30℃之間不規(guī)則跳動，時間緊迫，因此采取緊急措施在PC室連接連接電纜屏蔽和b、b端子。 以上各溫度恢復(fù)正常，水泥磨正常開啟。 主電動機潤滑油站負(fù)責(zé)向主電動機前后軸承供給潤滑油，潤滑油溫度測量有異常時主電動機無法運轉(zhuǎn)，主電動機的軸承無法有效保護(hù)，必須引起重大事故，排除故障后再啟動主電動機。 由于時間緊迫，不能定量地分析該故障，可以確定這是由人為干擾信號引起的故障。

3漿粉碎機立軸溫度異常的處理我廠漿粉碎機立軸為德國洪堡公司的產(chǎn)品，根據(jù)立軸的安裝位置設(shè)計了上、中、下三點軸承溫度的測量。 中央控制臺CRT的顯示溫度為RT50MA、RT50MB、rt50ccseparabeartemp，通常情況下RT50MA的檢測溫度為69℃左右，RT50MB的檢測溫度為78℃左右，RT50MC的檢測溫度為94℃左右。 根據(jù)設(shè)備保護(hù)要求，軸承報警溫度H1為125℃，停止保護(hù)溫度H2為135℃，其中停止保護(hù)溫度H2是粉粒機連鎖停止條件之一. 2000年5月以來，生產(chǎn)狀況和設(shè)備正常運行時，突然發(fā)出RT50MA警報，發(fā)出H1警報，可能發(fā)出H2警報，但很快恢復(fù)正常。 發(fā)出H2警報時，瞬間的溫度指示超過135℃，粉粒機停止，漿料研磨系統(tǒng)立即連鎖停止。 檢查熱電偶和配線未發(fā)現(xiàn)問題，在RT50MA的b、b上連接傳輸信號電纜屏蔽的方法也未能解決。 處理方法:采用后置溫度轉(zhuǎn)換器的方法，將電阻信號轉(zhuǎn)換為DC4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，輸入DCS系統(tǒng)對應(yīng)的信號通道，解決RT50MA溫度檢測異常。 溫度轉(zhuǎn)換器盡量設(shè)置在外部環(huán)境良好的場所，設(shè)置在DCS現(xiàn)場的PC站CCSP中繼盤上。 之后RT50MB、RT50MB也相繼發(fā)生同樣的故障，檢查熱電偶和接線沒有問題后，采用同樣的應(yīng)對方法解決了故障。 8月我廠設(shè)備檢查運行時，粉粒機潤滑油溫度RT-51突然發(fā)出H2警報，粉粒機運行條件不滿足，無法運行，故未立即著手檢查發(fā)現(xiàn)任何問題，立即該溫度恢復(fù)正常顯示，溫度趨勢與RT50MA相似，我們認(rèn)為

4總結(jié)工礦企業(yè)中電磁兼容性是突出的重要問題，與自動檢測相關(guān)的基本是弱電信號，在信號傳輸過程中容易受到電磁干擾。 根據(jù)工廠條件，這些干擾無法實時監(jiān)測，給抗干擾措施的解決帶來了很大困難，但在有條件的情況下，必須合理化電纜的方向和分布，即分層鋪設(shè)強弱電纜，根據(jù)需要給弱電信號電纜附加屏蔽保護(hù)是重要的抗干擾措施

本文熱電偶高頻詞： 信號  故障 

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