熱電偶測溫的基本原理是，兩個不同成分的材質(zhì)導體構(gòu)成閉合電路，兩端有溫度梯度時，電流流過電路，這時，兩端之間存在電動勢<； br/>； 熱電動勢就是所謂的塞貝克效應(yīng)。 兩種不同成分的均質(zhì)導體為熱電極，溫度高的一方為工作端，溫度低的一方為自由端，自由端始終處于一定的溫度。 根據(jù)熱電動勢和溫度的函數(shù)關(guān)系，制作熱電偶索引表的分度表在自由端溫度為0℃的條件下得到，根據(jù)熱電偶的不同，分度表也不同。 在熱電偶電路中插入第三金屬材料的情況下，如果該材料的兩個接點的溫度相同，則熱電偶產(chǎn)生的熱電勢不變化，即不受第三金屬訪問電路的影響。 因此，測溫熱電偶時，如果訪問測量儀器測量熱電動勢，則可以得知被測介質(zhì)的溫度。

熱電偶的故障現(xiàn)象和處理方法熱電偶的故障現(xiàn)象: 1、操作畫面的位顯示為紅色，顯示值為該位比例zui的較大值，發(fā)生熱電偶的警報。 2 .操作畫面顯示，同一爐區(qū)的2個熱電偶的顯示偏差較大。 機理分析:利用熱電原理進行測量，通過補償導線與系統(tǒng)連接，并顯示在畫面上。

熱電偶故障分析與處理: 1、首先檢查現(xiàn)場熱電偶有無電阻、電阻值是否歐姆、有條件的檢查熱電偶的輸出是否有毫安信號，如果測量值無限大或毫安信號，則需要說明該熱電偶斷開并更換。 電阻值小或有毫安輸出時，需要說明線路有斷線或接觸電阻大的現(xiàn)象，檢查線路和端子是否松動或端子是否脫落。 2、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的要求進行爐子的溫度設(shè)定，另外，參照其他區(qū)域的溫度測定值進行判斷，偏差大的熱電偶的使用時間長，有可能因自身老化而導致性能下降，可以考慮更換。 故障原因:熱電偶偶線斷開或經(jīng)過使用時間后性能下降。 經(jīng)驗教訓:平時檢查和觀察熱電偶的偏差傾向，進行固定和計劃審定。 對策措施:加強檢修，提高生產(chǎn)監(jiān)測熱電偶分解趨勢，針對外力斷裂，盡量提高熱電偶測深。

熱電偶的結(jié)構(gòu)形式:為了保證熱電偶可靠穩(wěn)定地工作，其結(jié)構(gòu)中①構(gòu)成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固②兩個熱電極相互絕緣，必須防止短路③補償導線與熱電偶自由端的連接必須簡單可靠 以上結(jié)構(gòu)形式是為了保證熱電偶可靠穩(wěn)定地工作。 熱電偶的種類有標準熱電偶和非標準熱電偶兩種。 標準化熱電偶從1988年1月1日開始，熱電偶和熱阻都在IEC國際標準中產(chǎn)生，s、b、e、k、r、j、t 7種標準化熱電偶在中國的統(tǒng)一設(shè)計型熱電偶標準中規(guī)定了熱電勢和溫度的關(guān)系、容許誤差、統(tǒng)一的標準尺度的熱電偶，還有一套顯示儀表。 未標準化的熱電偶不及使用范圍或數(shù)量級標準化的熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的標度表，主要用于特殊情況下的測量。

本文熱電偶高頻詞： 分度表  測量 

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